Jako producent różnego rodzaju zbiorników przemysłowych stawiamy na wytrzymałe, solidne materiały, a także sprawdzone technologie. Naszą specjalnością są zbiorniki magazynowe oraz magazynowo-procesowe z tworzyw sztucznych. Znajdują one zastosowanie m.in. w magazynowaniu mediów trujących i żrących, a także w procesach mieszania nawozów chemicznych, chemii kosmetycznej czy też gospodarczej i więcej.
Dokładamy wszelkich starań, by dostarczyć Państwu zbiorniki magazynowe, które będą nie tylko funkcjonalne, ale i bezpieczne. Dlatego też oferujemy kompleksowe usługi, na które składa się:
Wykonamy, dostarczymy i zamontujemy nie tylko wszelkiego rodzaju zbiorniki przemysłowe, ale też aparaty technologiczne, kształtki systemów wentylacyjnych oraz wanien trawialniczych, a także inne nietypowe konstrukcje z termoplastycznych tworzyw sztucznych. Sporządzając projekt, uwzględniamy nie tylko oczekiwania i życzenia klienta, ale także inne czynniki jak na przykład przeznaczenie produktu. Dbamy również o wyposażenie pojemników magazynowych według indywidualnego zapotrzebowania w takie systemy jak pomiar poziomu, sygnalizacja wycieku, pomiar przepływu, zawory odcinające i nie tylko. Dzięki temu mogą mieć Państwo pewność, że zaproponowane rozwiązanie będzie w 100% spełniało swoje przeznaczenie i zapewni sprawną oraz bezpieczną pracę w różnych gałęziach przemysłu.
Zajmujemy się także wykonawstwem w pełnym zakresie rurociągów instalacji technologicznych z termoplastycznych tworzyw sztucznych, jak również żywic wzmacnianych za pomocą włókna szklanego.
Zapewniamy, że proponowane przez nas konstrukcje przemysłowe oraz inne sprostają Państwa wysokim oczekiwaniom zarówno co do jakości, jak i ceny. Dlatego oferujemy Państwu w pełni bezpieczne rozwiązania. Nasze kompetencje potwierdzają m.in. uprawnienia do wytwarzania zbiorników bezciśnieniowych i niskociśnieniowych do materiałów trujących lub żrących, a także do materiałów ciekłych zapalnych nadane przez Urząd Dozoru Technicznego.
Projektowanie zbiorników procesowych to kluczowy etap, który pozwala na precyzyjne dostosowanie konstrukcji do specyficznych wymagań przemysłowych. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie optymalnej wydajności oraz bezpieczeństwa w użytkowaniu, co jest niezwykle istotne w przypadku przechowywania substancji chemicznych. Właściwe projektowanie zbiorników procesowych uwzględnia nie tylko aspekty techniczne, ale także ekonomiczne, co pozwala na redukcję kosztów eksploatacji. Inżynierowie biorą pod uwagę różnorodne czynniki, takie jak rodzaj przechowywanych substancji, warunki środowiskowe oraz specyfikę procesu produkcyjnego.
Projektowanie zbiorników magazynowych rozpoczyna się od dokładnej analizy potrzeb klienta oraz specyfiki przechowywanych substancji. Na tym etapie inżynierowie współpracują z klientem, aby zrozumieć wszystkie wymagania i oczekiwania dotyczące funkcjonalności i bezpieczeństwa zbiornika. Kolejnym etapem jest opracowanie szczegółowej dokumentacji technicznej, która obejmuje wszystkie aspekty konstrukcyjne i technologiczne zbiornika magazynowego. W Lech-Plast każdy projekt jest starannie przygotowywany z uwzględnieniem najnowszych standardów branżowych. Ostatnim etapem projektowania zbiorników magazynowych jest testowanie prototypu oraz wdrożenie ewentualnych poprawek przed rozpoczęciem produkcji seryjnej. Testy te mają na celu sprawdzenie wytrzymałości konstrukcji oraz jej funkcjonalności w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych.
Uprawnienia Urzędu Dozoru Technicznego
Przeznaczony do magazynowania substancji żrących oraz trujących zbiornik magazynowy z podwójną ścianką typ Z-DP-PS (W) wykonany jest z polipropylenu PP bądź też polietylenu PE. Zbiornik zasadniczy jest umieszczony wewnątrz zbiornika wychwytującego stanowiącego jego zabezpieczenie w przypadku jego rozszczelnienia. W zależności od indywidualnego zapotrzebowania pojemnik ten może być wyposażony w dodatkowe urządzenia usprawniające pracę jak np. sygnalizacja wycieku, pompa dozująca, pomiar przepływu, zawór odcinający i więcej.
Bezciśnieniowy, stojący zbiornik magazynowy typ Z-DP-PS z tworzyw sztucznych przeznaczony jest do magazynowania kwasów, ługów i innych substancji niebezpiecznych (mediów trujących bądź żrących). Przy jego projektowaniu uwzględniamy współczynnik bezpieczeństwa S>2, a także żywotności 10-50 lat. Wykonany jest z polietylenu PE lub polipropylenu PP i może być wyposażony w zawory odcinające, sondy pomiarowe, poziomowskaz pływakowy, zawory regulacyjne, sygnalizatory wycieku czy też urządzenie do pomiaru przepływu.
Zapewni bezpieczną, zautomatyzowaną pracę w wielu gałęziach przemysłu. Zbiornik magazynowo-procesowy typ Z-DS-PS to stojący, okrągły pojemnik bezciśnieniowy o pojemności nominalnej do V=20 m3, a także współczynniku bezpieczeństwa S>1,3 i żywotności 10-50 lat. Do jego produkcji wykorzystujemy trwałe, solidne tworzywa sztuczne jak polipropylen PP lub polietylen PE. Na specjalne życzenie klienta możemy zainstalować w nim dodatkowe wyposażenie jak sondy pomiarowe, zawory regulacyjne, odcinające i inne.
Dzięki wykonaniu z solidnych tworzyw sztucznych jak polipropylen PP czy polietylen PE zbiornik magazynowo-procesowy typ Z-DP-PP charakteryzuje się żywotnością aż do 50 lat. Jest to stojący, okrągły, bezciśnieniowy pojemnik o pojemności do 50 m3. Możliwe jest również zamontowanie wewnątrz mieszadła do magazynowanego medium. Bezpieczne użytkowanie i pracę w ruchu automatycznym zapewni dodatkowe wyposażenie w postaci m.in. sygnalizatora wycieku, zaworów odcinających oraz regulacyjnych, pomp dozujących i więcej.
Znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu przy mieszaniu chemii gospodarczej oraz kosmetycznej, a także nawozów sztucznych. Zbiornik magazynowo-procesowy typ Z-DS-PP wykonany jest z wytrzymałych tworzyw sztucznych (polietylen PE bądź polipropylen PP) i posiada żywotność od 10 do 50 lat. Charakteryzuje się okrągłą, stojącą konstrukcją z możliwością zamontowania zarówno mieszadła, jak i sondy pomiarowej, poziomowskazu pływakowego, zaworów odcinających i innych urządzeń usprawniających pracę.
Wykonane z tworzyw termoplastycznych prostokątne zbiorniki magazynowo-procesowe umożliwiają bezpieczne przechowywanie, jak i mieszanie substancji chemicznych o różnych właściwościach i przeznaczeniu. Do ich produkcji wykorzystywany jest m.in. polietylen PE czy polipropylen PP, natomiast ścianki wzmocnione są specjalnymi konstrukcjami usztywniającymi. W zależności od zapotrzebowania pojemnik może zostać wyposażony w mieszadła, pokrywę, sygnalizator wycieku, sondy pomiarowe, dozujące pompy i inne urządzenia.
LECH-PLAST sp. z o.o.
47-143 Zimna Wódka,
ul. Polska 4
NIP: 6312548283 , Sąd Rejonowy w Gliwicach,
X Wydział Gospodarczy KRS:0000885524
Kapitał zakładowy: 400.000,00 zł.
tel/fax: 32/ 459 80 53
informacja techniczna:
tel.: 604 826 202
695 125 731 | 695 335 732
e-mail: biuro@lech-plast.com.pl
